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等離子切割機床技術簡介
  發布時間:2017-03-30 13:50   來源:未知   點擊: 次
 1.等離子切割的原理:
  利用電能将等離子切割氣體(如:氧氣)加熱至等離子狀态,使切割氣體形成一束等離子弧。當等離子弧掃描過加工材料表面時,會在極短的時間内将材料加熱熔化或汽化,同時用高壓氣體将熔化或汽化的物質從切縫中吹走,形成孔洞。随着等離子弧與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫,達到切割材料的目的。由于切邊受熱影響很小,工件的變形量小。
  在切割過程中,還需添加與被切材料相适合的輔助氣體,用以保護熔融金屬産生放熱化學反應,同時幫助吹走割縫内的熔渣。
  2.等離子切割機的組成:
  一台等離子切割機主要由等離子電源、數控系統(即"CNC")、機床、驅動系統、割炬總成和輔件等六個部分組成。
  3.等離子切割機的運用領域:
  等離子切割機(又稱為"數控等離子切割機")主要運用于各種金屬闆材(如:碳鋼、不鏽鋼、鋁、低合金鋼、鋁合金),還能在上述材料上進行各種複雜圖案的加工。
  等離子切割具有切割精度好、切割速度快的特點。切割後的工件一般不需二次加工。等離子切割機被廣泛地運用于钣金加工、橋梁建造、冶金和船舶、電氣設備、模具、汽車、電梯、糧食機械、工程機械、鍋爐容器、鐵路機車等行業的制造業。
  4.等離子切割機具有的優勢:
  ①等離子切割機的加工能力強,可以加工各種厚度的碳鋼闆、不鏽鋼闆和鋁闆,特别适合加工較厚的闆材。可以加工出形狀複雜的零件;
  ②等離子切割機的切割速度快,切割速度能達到火焰切割的十多倍,切割前不需預熱;
  ③切割質量好,切割傾角很小、溶渣少、熱變形小,一般不需二次加工。能夠達到精細切割的要求;
  ④等離子切割對于厚闆的加工綜合效益較好
  5.影響等離子切割機性能的幾個主要因素:
  ①切割機床的機械結構設計
  橫梁的剛性好壞直接決定了機床運行的穩定性和運行速度。"整體式橫梁結構"的剛性要比分體式橫梁結構高,所以整體式橫梁運行的穩定性較高,這樣的橫梁可以最高的移動速度運行,并且切割精度要高于采用分體式的橫梁結構的機床。
  橫梁導軌的剛性也影響切割精度。高剛性的方型導軌比工字鋼導軌的剛性好,故采用方型導軌可以有效提高切割精度。
  等離子系統的電纜要盡量地短,以減少等離子信号的衰減,提高切割質量和切割速度。
  ②切割控制系統。切割控制系統選用是否合适,直接影響到切割機的整體性能的發揮。切割控制系統不僅要專業化程度高,功能強大、實用,運行穩定,操作簡便;還要配備有專家數據庫,能自動給操作人員提供最佳的操作參數和方案。
  ③等離子電源的性能。該性能直接決定了切割機的切割能力和切割速度。在此推薦海寶公司的電源,該電源具有切割質量好,切割速度快,運行成本低的優勢。
  最後還是需要強調是:并非隻要選用了性能優越的等離子電源、精密高速的切割機床和專業的控制系統,就一定能組裝出具有良好性能的等離子切割機。因為這裡也有個集成方案是否合理的問題。隻有将所有的系統合理地組織起來,使各系統之間協調配合,才能将整個切割系統的最佳性能發揮到極至,組裝出生産效率高、切割質量好的等離子切割機。